كيفية تحسين كفاءة الخلاط؟

كيفية تحسين كفاءة الخلاط؟

في الوقت الحاضر ، هناك خلاط حزام حلزوني ، خلاط مخروطي ، خلاط من نوع V وخلاط ثلاثي الأبعاد التي تحظى بشعبية في السوق.بغض النظر عن نوع الخلاط ، يختلف هيكله ووظيفته.بالنسبة لمستخدمي الخلاط ، فإن جودة مواد الخلط وتوحيدها وكفاءتها هي الاهتمامات الرئيسية ، ومن بينها جذبت الكفاءة الكثير من الاهتمام في السنوات الأخيرة.لذلك ، فإن تحسين كفاءة الخلاط هو مفتاح الفوز في السوق.ما هي العوامل التي يمكننا تحسين كفاءة الخلاط؟يلخص المؤلف الجوانب التالية.

أولاً ، عند اختيار الخلاط ، يجب الانتباه إلى اختيار النوع.يتم تحديد كفاءة الخلاط إلى حد كبير من خلال دقة التصنيع للمعدات نفسها وكفاءة تشغيل جسم الطائرة.عند اختيار نوع الخلاط ، يجب أن يكون لدى المستخدمين أولاً فهم معين للخصائص والمتطلبات الخاصة لمنتجاتهم ، ونوع تأثير الخلط الذي يريدون تحقيقه ، وذلك لاختيار ومطابقة هيكل المجداف وخصائص المعدات والوظائف من الخلاط للعثور على النموذج الذي يلبي المتطلبات.

في هذا الصدد ، قالت الصناعة إن جودة الخلط تعتمد إلى حد كبير على هيكل وجودة التصنيع للخلاط.على سبيل المثال ، العرض والزاوية الخارجية لأحزمة الحلقة الداخلية والخارجية للخلاط الأفقي غير معقول ، مما يؤدي إلى تراكم المواد في نهاية واحدة ، مما يؤثر على وقت الخلط وتوحيد الخلط ؛قد يتسبب الهيكل غير المعقول في الزاوية الميتة للمواد ؛جودة اللحام للدعامة والحزام الدائري والعمود رديئة ، ومن السهل تعليق المواد.

ثانيًا ، فهم خصائص تركيبة خلط المواد.وفقًا لخصائص المواد المختلطة المختلفة ، يتم إجراء عمليات خلط مختلفة.يشير بشكل أساسي إلى الجاذبية النوعية وحجم الجسيمات وخشونة سطح الجسيمات والرطوبة والتشتت وحالة التكتل وتكوين التكتلات.كلما قل اختلاف هذه الخواص الفيزيائية ، كلما كان تأثير الخلط أفضل ، زادت صعوبة الفصل مرة أخرى بعد الخلط ، وكلما قلت نسبة مكون معين في الخليط ، أي كلما زادت نسبة التخفيف ، زادت من الصعب الخلط.من أجل تقليل إعادة الفصل بعد الخلط ، يمكن إضافة المكونات السائلة اللزجة ، مثل دبس السكر ، بالقرب من الاكتمال لتقليل تشتتها وبالتالي تقليل تأثير الفصل.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب إيلاء اهتمام خاص لأداء الختم للخلاط وكميته المتبقية للمواد ذات الحبيبات الدقيقة.على سبيل المثال ، عند خلط المواد المسحوقة بخلاط خالٍ من الجاذبية المجذاف بعمود مزدوج ، من الأفضل اختيار باب مفتوح بطول 90 درجة ونظام تنظيف ذاتي للحقن وباب تفريغ من النوع الإسفيني المائل وهيكل ختم الغاز بنهاية العمود في نفس الوقت ، لذلك لضمان الختم بشكل أفضل وتقليل البقايا.بالإضافة إلى ذلك ، يوصى باستخدام عادم كيس القماش العلوي لاستبدال أنبوب الهواء العائد ، وذلك لتجنب الدقيق الناعم المفرط من مجرى الهواء العائد أثناء الخلط.

ثالثًا ، قم بتنفيذ عملية تشغيل المعدات القياسية.عند تشغيل الخلاط ، من الضروري أن يكون لدى المشغل فهم معين لحالة السوق للمنتج ، وتكنولوجيا الإنتاج ، وتشغيل المعدات والأمور التي تحتاج إلى الاهتمام بالإضافة إلى معالجة الطوارئ ، خاصة للتدريب وممارسة تشغيل المعدات والطوارئ الإجراءات.يمكن أن تؤدي مواصفات التشغيل الجيدة إلى تحسين كفاءة الخلاط وتحسين جودة المنتجات.على سبيل المثال ، في عملية التغذية ، يجب على الموظفين أولاً وضع المكونات بنسبة كبيرة في الخلاط ، أو بعد إدخال معظمهم إلى الخلاط ، ثم وضع كمية صغيرة وكمية صغيرة من المكونات فوق الخلاط ، أي ضعها في مكان يسهل تفريقها.خلاف ذلك ، لن تتشتت المكونات الدقيقة بسهولة في مكان واحد وسيتأثر الخلط الإضافي.

بالإضافة إلى النقاط الثلاث المذكورة أعلاه ، يعتقد المؤلف أنه بعد تشغيل الخلاط ، قم بعمل جيد في أعمال الصيانة والصيانة ، لتحسين عمر خدمة الخلاط ، وكفاءة الخلط لخلط المواد التالية دور معين.في الختام ، لتحسين كفاءة الخلط ، يجب بذل الجهود من جوانب جودة النموذج وخصائص المواد ومواصفات التشغيل والصيانة والإصلاح الضروريين.فقط من خلال القيام بعمل جيد في كل خطوة يمكننا ضمان الجودة العالية ومعدل الإنتاج العالي.